产品服务对象:
StruM.I.S生产管理软件中的生产模块
生产模块 - StruM.I.S钢结构生产管理软件中便于用户使用且直观的模块。便于管理结构钢生产,能根据设置自动将钢材指定至生产车间的各个工序。
模块特点
- 生产阶段和分组。
- 创建定制工作流程模板。
- 通过对清单和NC数据的检查自动制订工艺路线。
- 在工作指令向导里生成流程计时。
- 将流程和CAM/NC数据发送至指定机器格式。
- StruCNC CAM/NC编辑包。
- 利用生产控制,条形码,生产控制台,自动工作站反馈追踪部件。
- 生产控制实现生产整体概览。
- 条形码实现单个零部件监管。
- 触摸式生产控制台。
- 多个生产商工作站和机器自动反馈。
- StruWalker 实现实时三维视图部件追踪。
- 生产发货单。
模块利益
- 通过优化工艺路线和生产计划改善并最大化生产力。
- 重复劳动自动化,减少成本/时间。
- 可管理的工作流程包括工序,数据和图纸,有助于决策制定,减少传统情况下的瓶颈和疏忽。
- 生产精简化减少施工计划风险和成本。
- 可管理的顺序及送货量,获得最大效率。
- 通过流程规则最优化生产。
- 自动生成生产流程时间。
- 捕捉,分析处理时间。
- 实时部件和装配体的流程追踪。
- 自动与Peddinghaus / Kaltenbach双向链接,进行部件追踪和耗时计算。
- 利用StruWalker三维模型能方便地使复杂的项目状态可视化。
钢结构生产管理和车间工艺路线
材料套料优化器检查自由库存和场外标准供应商型材,使废料率最小化。同时,生产管理系统自动生成采购订单,分配自由库存,生成车间切割清单,和堆场挑选清单,提供即时工程成本计算。
StruM.I.S 生产管理软件根据每个制作单位的设置将钢材自动指定至车间并设置工艺路线。每个工作站各自接收相关CAM数据或工作清单。钢材在整个生产过程中可以被追踪,每个生产阶段可以浏览和生成状态报告。生产时间可以被监控,方便对预算及估算进行分析。
条码
利用条码系统能更进一步地自动追踪钢材,并保证减少手动处理的错误。一台手持仪器可以用来处理单个构件,控制整个车间,无需向生产办公室询问。StruM.I.S生产管理软件同样支持在生产过程中使用射频(RF)条码工具来移动、控制项目。
StruM.I.S 钢结构生产软件囊括了一套综合的标准报告,可以导出成大量不同格式。可直接打印或发送电子邮件,包括Adobe® PDF, Microsoft® Excel® 或 Word。您还可以通过综合智能报告设计器轻松创建并管理更进一步的自定义报告。
